制作连接器时的注意事项

            检查电线的规格型号是否正确;尺寸是否符合要求;切口必须平齐，不可划伤电线，电线无脏污等情况。检查剥皮口是否平齐，不可剥伤芯线、编组丝等，剥皮尺寸是否正确。

            修剪尺寸是否正确，修剪是否平齐，修剪编组时不可伤到芯线。检查剥皮口是否平齐;剥皮尺寸是否正确;有无剥伤芯线，断铜丝;半剥时绝缘体不可脱落。检查收缩管尺寸、型号是否正确。

            检查锡炉的温度是否正确;预备焊锡前是否将芯线铜丝整理好，是否有分叉、弯曲、打折等现象;预备焊锡后是否有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫绝缘皮等现象。

            检查电烙铁的温度是否正确;不可烫伤绝缘皮，锡点应光滑、无锡尖，不可假焊、虚焊。确认端子导线的规格是否正确;端子压接是否有喇叭口、倾斜、绝缘皮和芯线外露过长或过短。检查连接器、端子型号是否正确;端子有无损伤、变形等现象;端子有无漏插、错插和插入不到位等现象。

            检查连接器的型号是否正确;排线的方向是否正确;芯线是否破损、露铜、烫伤;压接是否到位。收缩管收缩是否良好，不可绝缘皮。

            连接器外壳是否装错、有无划伤、毛边等不良，有无漏装部件，螺丝有无拧毛、 氧化、变色、松动等不良，组装后无吻合不良;如外壳是有方向的，那么要按照要求组装。检查标签的内容是否正确、清晰、无断字现象;标签的尺寸是否正确;标签是否脏污、破损;标签粘贴位置是否正确。检查扎带的规格、颜色、位置是否正确;无断裂、松动现象。

            检查连接器模具上是否有污物，成型部位是否缺料，气泡，粘接不良，硬化不良等。异常检查插头有无破损，不均匀，缺乏材料，毛刺，碎屑，流线等，在不变形，破损等不良品,暴露的金属端子。

            标签的内容是否正确、清晰;标签位置、方向是否正确;端子压着状态是否良好，有无漏插、错插、插入是否到位;排线压接状况是否良好;热缩管收缩是否良好，收缩位置、尺寸是否正确;扎带规格、数量、位置是否正确，有无掉色。以上就是连接器制作时要注意的事项!

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